PROKALTENG.CO – Adopsi PLTS (Pembangkit Listrik Tenaga Surya) Atap di sektor industri, termasuk dalam konteks pasang PLTS pabrik, terus berkembang. Ditjen EBTKE mencatat kapasitas PLTS Atap mencapai 916,99 MW berdasarkan data April 2026.
Di sisi regulasi, Permen ESDM No. 2 Tahun 2024 menetapkan bahwa kapasitas pemasangan PLTS Atap tidak lagi dibatasi hingga 100% dari daya terpasang PLN, tetapi mengikuti ketersediaan kuota. Regulasi ini juga meniadakan mekanisme ekspor-impor energi listrik, sehingga kelebihan energi dari PLTS Atap yang masuk ke jaringan tidak diperhitungkan dalam penentuan tagihan listrik pelanggan.
Perubahan tersebut memiliki implikasi penting bagi perencanaan sistem. Pasalnya,  kelebihan energi yang masuk ke jaringan tidak diperhitungkan dalam tagihan listrik, sehingga pola konsumsi dan profil beban pabrik menjadi salah satu faktor penting dalam menentukan kapasitas PLTS yang sesuai. Oleh karena itu, keputusan pemasangan PLTS sebaiknya tidak dimulai dengan memilih jumlah panel saja, melainkan dari data.
Sebelum perusahaan memutuskan kapasitas dan skema pembiayaan, proses pemasangan PLTS sebaiknya dimulai dengan pengumpulan data konsumsi, kondisi atap, dan sistem kelistrikan agar studi kelayakan tidak hanya mengandalkan asumsi umum.
7 Data Sebelum Pasang Panel Surya di PabrikÂ
Berikut tujuh data yang perlu disiapkan sebelum survei dan studi kelayakan dimulai:
- TagihanListrik 12 Bulan Terakhir dan Golongan TarifÂ
Histori tagihan listrik selama satu tahun dapat menjadi dasar awal analisis kelayakan. Data ini menunjukkan konsumsi energi bulanan, variasi penggunaan listrik, golongan tarif yang berlaku, daya tersambung, serta komponen biaya lain yang tercantum dalam tagihan.
Untuk pabrik, data 12 bulan membantu memberikan gambaran yang lebih lengkap mengenai perubahan konsumsi sepanjang tahun. Tanpa histori yang memadai, analisis awal akan lebih banyak bergantung pada asumsi dan berisiko kurang merepresentasikan variasi operasional pabrik.
- DataDaya Tersambung, Trafo, dan Panel Distribusi Utama (MDP)Â
Data mengenai daya tersambung, kapasitas trafo, dan konfigurasi Main Distribution Panel (MDP) membantu mengevaluasi sistem kelistrikan yang sudah ada. Informasi ini juga dibutuhkan untuk menentukan titik interkoneksi, memahami konfigurasi sistem, serta mengevaluasi kebutuhan koordinasi proteksi sebelum desain PLTS ditetapkan.
- LoadProfile HarianÂ
Load profile merupakan data beban listrik berdasarkan interval waktu tertentu. Jika tersedia, data dengan resolusi 15 atau 30 menit dapat memberikan gambaran yang lebih detail mengenai perubahan beban sepanjang hari dan selama siklus operasional pabrik.Â
Data ini membantu menjawab pertanyaan yang tidak dapat terlihat dari tagihan bulanan, seperti kapan konsumsi listrik mencapai tingkat tertinggi dan seberapa besar beban yang berlangsung pada jam pemakaian PLTS.
Hal ini penting karena kelebihan energi listrik dari PLTS Atap yang masuk ke jaringan tidak diperhitungkan dalam penentuan tagihan listrik pelanggan berdasarkan Permen ESDM No. 2 Tahun 2024. Oleh karena itu, semakin besar porsi produksi PLTS yang dapat digunakan langsung oleh pabrik, semakin relevan analisis load matching dalam menentukan kapasitas sistem.
- DataAtap: Luas, Jenis Material, Usia, dan Kondisi StrukturÂ
Atap merupakan salah satu lokasi utama instalasi PLTS sehingga kondisinya perlu dievaluasi sejak tahap awal. Data yang dapat disiapkan mencakup luas area yang tersedia, jenis material atap, usia bangunan, kondisi fisik, serta laporan inspeksi struktur jika sebelumnya pernah dilakukan.
Informasi awal tersebut membantu developer menentukan kebutuhan survei lapangan. Kelayakan struktur tetap perlu diverifikasi melalui inspeksi dan perhitungan teknis oleh tenaga yang kompeten, sehingga keputusan desain tidak hanya didasarkan pada luas atap atau asumsi beban generik.
- PotensiShading, Koordinat Lokasi, dan Area TerlarangÂ
Shading analysis yang akurat membutuhkan informasi tentang objek yang dapat menciptakan bayangan: gedung di sekitar lokasi, parapet, menara pendingin, AHU (Air Handling Unit), antena, atau struktur atap lainnya. Selain itu, area atap yang tidak boleh digunakan, misalnya jalur evakuasi darurat, zona utilitas, atau area dengan akses terbatas, perlu diidentifikasi sejak awal agar desain tata letak panel tidak perlu direvisi berulang kali setelah survei.
Koordinat lokasi yang tepat digunakan untuk menghitung iradiasi matahari dan memperkirakan produksi energi tahunan berdasarkan data historis irradiansi di lokasi tersebut.
- PolaOperasi: Jam Kerja, Shift, Hari Libur, dan Rencana EkspansiÂ
Pola operasi pabrik turut memengaruhi kebutuhan desain PLTS. Pabrik yang beroperasi satu shift memiliki profil beban yang berbeda dari fasilitas yang beroperasi tiga shift atau 24 jam. Pola produksi musiman dan perubahan jadwal operasi juga dapat menyebabkan konsumsi listrik berbeda dari satu periode ke periode lainnya.
Rencana ekspansi produksi dalam beberapa tahun ke depan juga perlu diinformasikan. Data tersebut dapat menjadi pertimbangan dalam menentukan desain dan skenario pengembangan sistem agar perencanaan PLTS tidak hanya melihat kondisi beban saat ini.
- SingleLine Diagram, Data Proteksi, dan Sistem CadanganÂ
Single line diagram (SLD) yang menggambarkan konfigurasi sistem kelistrikan pabrik membantu mengevaluasi titik interkoneksi, skema proteksi, dan sistem pembumian (grounding). Data sistem proteksi yang ada, termasuk jenis dan rating circuit breaker pada MDP, juga diperlukan untuk mengevaluasi koordinasi proteksi setelah PLTS terpasang.
Informasi mengenai sumber listrik cadangan seperti genset atau UPS juga relevan karena dapat memengaruhi konfigurasi sistem, skema proteksi, dan skenario operasi ketika sumber listrik utama tidak tersedia.
Seluruh aspek tersebut menjadi bagian dari evaluasi teknis dan pemenuhan persyaratan keselamatan ketenagalistrikan, termasuk ketentuan pemeriksaan, pengujian, dan Sertifikat Laik Operasi (SLO) sesuai karakteristik sistem yang dipasang.Â
Bagaimana Data Ini Mempengaruhi Desain dan Kapasitas Sistem? Â
Data konsumsi dan load profile menjadi salah satu dasar penting untuk menentukan kapasitas PLTS yang realistis, bukan sekadar kapasitas maksimum yang secara teknis dapat dipasang di atap. Dua pabrik dengan luas atap yang sama dapat memiliki kebutuhan kapasitas PLTS yang berbeda karena pola beban, kondisi kelistrikan, karakteristik atap, dan faktor teknis lainnya tidak selalu sama.
Sebagai ilustrasi variasi skala proyek industri, SUN Energy mempublikasikan dua proyek PLTS dengan kapasitas berbeda, yaitu 1,2 MWp di pabrik Krapyak, Kudus, dan 2,1 MWp di pabrik Sayung. Kedua sistem tersebut diestimasi menghasilkan total 4.935.896 kWh listrik per tahun untuk operasional kedua pabrik dan berkontribusi pada pengurangan emisi sebesar 3.840 ton COâ‚‚.
Perbedaan kapasitas tersebut menunjukkan bahwa kebutuhan PLTS pada fasilitas industri tidak dapat disamaratakan dan perlu ditentukan berdasarkan kondisi masing-masing lokasi.
Kuota Jaringan dan Skema PembiayaanÂ
Kesiapan teknis proyek perlu dibedakan dari ketersediaan kuota jaringan. Permen ESDM No. 2 Tahun 2024 mengatur bahwa kapasitas pemasangan PLTS Atap mengikuti ketersediaan kuota. Untuk pelanggan PLN, kuota tersebut disusun dalam klastering di tingkat UP3 dan dipublikasikan melalui kanal resmi PLN.
Permohonan pemasangan dilayani berdasarkan mekanisme First In, First Serve (FIFS). Karena ketersediaan kuota dapat berbeda antarwilayah, status kuota pada kanal resmi PLN perlu diperiksa saat perusahaan menyiapkan pengajuan.
Dari sisi pembiayaan, pilihan skema yang ditawarkan dapat memiliki implikasi berbeda terhadap kepemilikan aset, arus kas, dan tanggung jawab operasional. Beli langsung (Capex) memberikan kepemilikan aset sejak awal, tetapi perusahaan perlu menyediakan investasi awal yang besar dan menanggung biaya kepemilikan serta operasional sesuai struktur proyek. SUN Rental menggunakan pembayaran berkala berdasarkan performa sistem selama masa kontrak.
Selama periode sewa, pengawasan dan pemeliharaan dilakukan sesuai ketentuan kontrak, sementara kepemilikan sistem dapat beralih kepada perusahaan setelah masa sewa berakhir. SUN Leasing menggunakan skema cicilan bulanan selama periode yang ditentukan dalam kontrak, dengan kepemilikan sistem yang dapat beralih kepada perusahaan setelah masa cicilan selesai sesuai ketentuan skema.
Apa pun skema yang dipilih, ROI dan proyeksi penghematan perlu dihitung berdasarkan data konsumsi dan estimasi produksi yang spesifik untuk lokasi tersebut, bukan menggunakan angka payback period generik.
KesimpulanÂ
Kualitas studi kelayakan pemasangan PLTS Atap industri sangat dipengaruhi oleh kualitas dan kelengkapan data yang disiapkan sejak awal. Pabrik yang menyiapkan tujuh data di atas sebelum masuk ke tahap survei lapangan dapat membantu memperlancar proses evaluasi teknis dan komersial, mengurangi asumsi dalam desain, memperkecil risiko revisi proposal, serta menghasilkan estimasi yang lebih akurat sebelum keputusan investasi diambil.
Bagi perusahaan yang sudah memiliki data konsumsi dan informasi dasar lokasi, tahap berikutnya adalah melakukan studi kelayakan untuk menentukan kapasitas, desain, dan skema pembiayaan yang sesuai dengan kondisi aktual fasilitas. (jpg)
